Der gesamte Prozess ist vollständig automatisiert; Transport, Beladen, Kühlung und Entladung erfolgen ohne manuelle Eingriffe. Benutzer bedienen die Anlage über einen Touchscreen mit einer einfachen und benutzerfreundlichen grafischen Schnittstelle, die den schnellen Abruf vorhandener Prozessparameter ermöglicht.

Durch die Anwendung neu entwickelter eigener Komponenten, Gummiverschlüsse, nahtloser Schweisung und eines leicht abbaubaren Designs dient das Gerät der täglichen Hochtemperatur- und Hochdruckreinigung, verhindert Schmutzrückstände und kontrolliert das Bakterienwachstum.

Prozessautomatisierung spart Personal kosten. Die Kammern der Kühlmaschine sind in einem vertikal übereinandergestapelten Layout angeordnet, um Platz zu sparen. Die Kühlkammer ist mit einer Isolierschicht ausgestattet, die Wärmedämmung und Energieeinsparungen ermöglicht.

Hochwertige Rohstoffe, Komponenten internationaler Marken, wasserdichte und staubdichte Behandlung, präzise Fertigungsverfahren und strenge Qualitätskontrolle stellen sicher, dass das Produkt langlebig, sicher, zuverlässig und stabil performiert.

Durch die Integration fortschrittlicher Konzepte und Technologien wie IP69K, umweltfreundlich, Industrie-Internet der Dinge (IIoT) und intelligente Steuerung wird sichergestellt, dass die Ausrüstung ihre funktionale Vorausschau über den langen Zeitraum beibehält und zukünftige Entwicklungsanforderungen erfüllt.

Wir können für Sie produktionstechnische Prozesse und Anlagenlayoutzeichnungen anpassen, die mit Ihrem Produkt kompatibel sind, und zusätzliches Automatisierungsgerät entlang der Prozesskette zur Verfügung stellen, um eine integrierte intelligente Frischproduktefabrik aufzubauen!