用于大批量周转容器(筐、盘、箱等)的清洗、灭菌、脱水及自动存储。
周转容器经AGV运往提升机,提升并放置在输送带上;容器先抵达自动拆垛机进行拆分,再逐个输送到翻转机转换为开口朝下的状态;容器进入隧道后完成高压清洗、高温灭菌、快速除水等环节,之后再次翻转,由堆垛机堆垛并运往指定区域码放。
广泛应用于食品、餐饮、肉类、烘焙、果蔬等行业的食品加工厂、中央厨房、物流配送中心等。
自动化流水线,全套流程由程序自主控制,可全天候不间断生产。操作人员通过触控屏设置生产参数,实现工艺流程的可视化管理;交互界面简洁易用,简化操作步骤;系统支持存储、导出历史参数,用户可按需快捷调用。
自动化流水线,拆垛、清洗、除水、堆垛等工序按程序运行,效率可达每小时200-900个。环绕式高温高压喷淋,确保灭菌和去污的质量;风干、烘干相结合,除水更充分,方便容器的规范化存储管理。
生产线注重卫生防护,采取多项防控措施。自动化生产可避免因人员与设备频繁接触导致的污染隐患;全覆盖式高温喷淋,灭菌无死角;水箱设有两道过滤装置,确保用水卫生;全线设备采用无缝焊接工艺,各个表面平整光滑,污渍不易残留;输送轨道具有自清洁功能,避免与容器发生交叉污染。
自动化机械作业,减少人员配备,降低人工成本。自动堆垛实现了容器的标准化存储管理,降低仓储成本。清洗过程无需添加化学洗剂,节省购置开销;循环水过滤系统实现水资源的充分利用,降低排污成本。
全线设备防水防潮,可直接进行高压水洗、化学清洗、高温蒸汽灭菌,卫生有保障。设备采用无缝焊接管路、圆管底架、管内走线等设计,隧道侧挡板、管路及喷头等部件采用易拆设计,确保无障碍清洗。隧道进出口设有挡水帘,防控水花飞溅与蒸汽泄漏,保持车间卫生。
304不锈钢搭配无缝焊接,设备外观精美、坚固耐用。隧道底面采用一体式槽体,结构强度高。电器配件选用国际品牌厂商的产品,质量有保障。PLC抗干扰能力强,运行更稳定。电控柜防水防尘,内置过载、漏电保护装置,保障设备自身与人员的安全。
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